燃气锅炉GN-DCS控制系统采暖,地暖,上海诺科暖通工程有限公司
燃气锅炉集散式控制系统设计方案
一、系统概述
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前言
燃气锅炉集散式控制系统
(
DCS)
是针对小区集中供热用 4 ～ 50T 燃气锅炉而设计的。
该系统主要包括锅炉数据采集和自动负荷调节控制，换热站数据采集，公用系统（水、气）数据采集，补水泄压及水箱自动上水控制，动力设备控制。
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控制目的
作为锅炉控制装置，其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行。通过高水平和高可靠性的自动化控制系统，以节能为中心，提高热效率，降低耗气量；同时控制系统提供全参数的越限报警、联锁保护等系列安全保护措施，最大限度地保障人员及设备安全。
2
、控制方式
锅炉控制采用 GN-DCS 微型集散控制系统，可以将燃烧控制、换热站、公用系统等几个既密切联系又相互独立的子系统的测控参数集中显示，分散控制。
GN-DCS
微型集散式控制系统自动化程度高，设置好各种参数后，系统可以全自动运行，不需要人工干预，大大降低了操作人员的劳动强度。控制系统还可以提供全系统手动运行方式和局部手动运行方式。对锅炉的运行不仅实现了全方位、全自动的控制，同时也实现了全功能的安全保护报警及保护停车。
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、控制系统特点
GN-DCS
集散型控制系统具有以下几个特点
：
①
控制功能完善
。
可以完成从简单的单回路到复杂的多变量模型化控制，通过控制策略组态可制定多种控制策略，实现控制、显示监测、流量累积计算、打印、报警、历史数据储存查询等日常操作要求。
②
完善的人机联系和控制功能。操作人员通过 CRT 和操作键盘，可以监视生产装置以致整个工厂的生产情况，按预定的控制策略组态不同的控制回路，并调整回路的任一参数，还可对机电设备进行控制，实现真正的集中操作和分散控制。
③
系统扩展灵活。集散系统采用模块式结构，用户可根据要求方便地扩大或缩小系统的规模，或改变系统控制级别。系统采用组态方法构成各种控制回路，很容易对方案进行修改。
④
安装调试简单。集散系统的各个单元都安装在机柜架内，标准化接插件相连，与过程连接时采用规格化端子板，到中央控制操作站只须敷设专用电缆进行数据传送。
⑤
具有良好的性能价格比。在性能上集散系统技术先进、功能齐全、可靠性高。
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控制系统组成功能
燃气锅炉集散式控制系统，由锅炉本体及管网、一次仪表、控制系统、手 / 自动切换操作执行机构及阀、电机等几部分组成。
其中一次仪表将锅炉的温度、压力、流量等物理量转换成电流信
号输入到数据采集单元；手 / 自动切换操作部分，在手动状态时由操作人员手动控制电机、阀等，自动状态时对系统控制单元发出的控制信号经执行部分进行自动操作。控制系统是指对整个锅炉及管网的运行进行监测、控制、报警以保证锅炉正常、可靠地运行。
控制系统由操作站和若干控制单元组成。操作站安装在主控室，控制单元在主控室或锅炉现场控制柜中。锅炉的各仪表变送器检测信号通过电缆连接至控制单元。控制系统对给水、燃气等工艺过程进行自动控制，使锅炉在保证负荷的前提下，实现经济运行。系统功能如下：
⑴、数据采集控制
可对锅炉系统以下参数进行数据采集。包括：
①、锅炉：供水压力、回水压力、供水温度、回水温度、循环水量、烟气压力、排烟温度、燃气压力和燃气量。
②、换热站：换热站回水温度、换热站供水温度、换热站流量。
③、公用系统—水：总供水压力、总回水压力、总供水温度、总回水温度、循环泵出口压力、补水泵出口压力、补水流量、 A 区回水温度、 B 区回水温度。
④、公用系统—气：总燃气流量、总燃气压力、总燃气温度。
⑤、公用系统—其它：室外温度。
⑥、水箱自动上水控制：水箱液位、水泵运行控制。
⑦、动力设备控制及运行状态：循环水泵运行控制和状态回测、
